催化燃烧设备风量大小和净化效率的关系

催化燃烧设备燃空比的调定，研究表明，催化燃烧设备中“气/空气比”的范围一般在4%-11%之间，在的燃烧条件下，当气/空气比为6%时，气可以达到较好的催化燃烧效果，使燃烧系统不仅可以达到较好的催化燃烧效果，而且可以达到较好的燃烧效果。获得的热效率，而且。还可以达到良好的发射效果。该系统的气比由零压力阀调节.因此，当风机的风量改变时，也可以改变燃烧/空气比，从而实现催化燃烧装置的燃烧。特别是在启动的过程中,只要我们调节变频器输出频率可以达到以上所需点火有焰燃烧时间的催化燃烧的燃料/空气比率的变化。

RCO蓄热式催化燃烧法工艺特点：1、采用RCO工艺净化废气，可同时去除多种污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行等优点;2、RCO具有净化，一般均可达以上;3、RCO具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达90%以上。

进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉，应包括预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热设备外，还应坚持长度的预热区，以使气体温度散布均匀并在运用燃料燃烧加热废气时，火焰不与催化剂接触。为避免热量丢掉，对预热段应予以保温。在催化反应部分，为便当催化剂的装卸，惯例划成筐状或抽屉状的组装件。

国内废气治理主要运用我国自主的催化燃烧装置，该装置目前已成为我国VOCs(挥发性化合物)治理的主要技术之一。由于技术简单易行、运行费用低，在浓度低且风量大的废气治理中应用普遍，并在此基础上发展了颗粒活性炭吸附浓缩—催化燃烧集成装置和活性碳纤维吸附浓缩—催化燃烧集成装置。在此期间以引进吸收为主，通过技术改进和提高，蓄热燃烧技术(RTO、RCO)也了广泛的应用。吸收净化技术目前在一些无机废气的净化方面有所应用，在废气净化方面也进行了一些尝试，而生物净化技术在除臭等也表现出了良好的应用前景。

从化学反应方程式上看，催化燃烧和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可氧化反应的顺利进行：a) 加热。使含有VOC的废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。

几种比较实用的废气处理设备工艺，如对企业在排污方面有不满意的，可以参考下。终的选用还得技术人员到工厂、车间实地考察现状，根据工业工艺生产工艺，分析废气来源组成及产气量，制定方案，力求降低运行成本，节约能耗。

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